在日常生產過程中,全自動包裝機經過長時間的運作難免會出現一些比較常見的小故障,下面我們將該機的常見的故障和解決方法羅列出來:
在包裝過程中,該機的供料電機卡住不轉或者是轉起來不受控制也是很常見的故障,要先檢查供料控制桿是否卡住,啟動電容是否損壞,保險管是否出問題,然后再根據檢查結果進行更換。
包裝容器封口不嚴,不僅會浪費物料,也因為物料都是粉類,容易擴散,污染包裝機設備和車間環境。有了這種情況,就要檢查包裝容器是否符合相關規定,去掉偽劣的包裝容器,然后可以試著調整封合壓力和提高熱封溫度。
通過上述分析,現如今的包裝秤是一種自動化與智能化水平相當高的設備,這也大大簡化了它的操作流程,用戶只需要簡單的了解一點關于包裝秤的知識,就能駕馭這樣的設備。
當然全自動包裝機在長時間工作之后同樣也會有故障發生,例如說它的切袋位置有大的偏差,與標中間的差距過大,標定位出故障以及光電跟蹤補償失控。出現這種情況先可以重新調整光電開關的位置,不行的話就清掃成型器,把包裝材料插入導致板,調整導紙板的位置,使光點正好與標中間重合。
全自動包裝機可以將不易流動的粉類物品包裝起來,在其工作過程當中,采用的是步進電機細分技術,不僅能夠智能的控制溫度,而且計量螺桿由步進電機驅動,能夠準確的稱量被包裝物品的重量,裝袋度極高;同時可以因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。